一、鋅合金壓鑄件麻點的根本原因

1.鋅合金壓鑄件添充時金屬渙散化成集合液體，髙速磕碰型壁;

2.內(nèi)澆口薄厚偏小；

3.內(nèi)澆口速率太快；

4.鋅合金壓鑄件模具溫度低。

二、處理鋅合金壓鑄件麻點的相匹配對策：

1.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈渙散化狀。恰當規(guī)劃澆注體系，避免金屬液構(gòu)成飛濺，改善排氣管標準，避免液流卷入太多氣體;

2.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

3.在剛開始燙模時會發(fā)覺金屬液流呈噴涌狀。

4.鋅合金壓鑄件表層偏暗并伴隨冷隔。提高 模具溫度至加工工藝規(guī)矩領域內(nèi)，辦法是接入模具加熱器或少噴漆多燙幾模。

許多 顧客問起鋅合金壓鑄件在鋁壓鑄時所需留神的事宜，由于鋁合金壓鑄產(chǎn)品要害用以電子器件，轎車，電動機和一些通訊業(yè)等；因而在制作過程中所需再加的留神，下邊我就來跟各位淺析鋁合金型材的鋁壓鑄時所需留神的事宜；

一、考慮到出模的問題

二、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的問題，薄厚的差別過交流會對添充產(chǎn)生損害

三、結(jié)構(gòu)類型盡量減少出現(xiàn)構(gòu)成 模具結(jié)構(gòu)繁瑣的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，無可奈何應用好幾個抽芯或螺旋式抽芯

四、一些鑄造件外型很有可能會呈現(xiàn)共同的規(guī)矩，如油泵

五、規(guī)劃時充分考慮模具問題，如果有好幾個部位的抽芯位，盡可能放兩邊，是不要放到下位抽芯，那樣時刻長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)問題。