一直以來，鋅合金壓鑄件的一個重大并且常發(fā)生缺陷（起泡）困擾著許多的壓鑄從業(yè)者和壓鑄加工企業(yè)。一同，也致使大到質料供貨商和壓鑄企業(yè)及拋光和電鍍企業(yè)，小到公司部分之間的扯皮現象時有產生。

鋅合金壓鑄件，目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此，對壓鑄件表面質量要求較高，一同，要求有杰出的表面處理功用，而鋅合金壓鑄件常見的缺陷就是表面起泡。

后加工工藝不當引起

（1）磨光

比如，磨光時的力度；有的是滾光（所選用的石料和標準，“花崗石陶瓷”）、振光（所用的磨料的標準、轟動的崎嶇、轟動的頻率）。

（2）拋光

拋光輪的標準類型、拋光時的力度（力度過大則破壞了硬質層，過輕則達不到拋光的作用）。

（3）脫脂和清洗

由于在磨光或拋光時，會用一些輔助材料（蠟、振光液等），輔助材料會殘存在壓鑄件的表面，所以要進行清洗，一般會選用堿液、酸液和電解脫脂。

鋅合金壓鑄件，它的主要成分為鋅和鋁，在壓鑄時，會產生偏析現象，產品的某些部位會出現富鋅或富鋁現象，堿能使鋁、酸能使鋅優(yōu)先溶解。產品表面上會構成針孔，并在其間殘存溶液，電鍍后容易產生氣泡，所以，鋅合金壓鑄件的清洗除油十分之重要。

（4）過程與存放

A、壓鑄出來后，沒能保存好，而構成的吸水和氧化；

B、磨光拋光后，沒有及時電鍍處理，致使產品表面氧化；

C、清洗除油完成后，沒有及時電鍍而構成產品表面腐蝕；

D、電鍍完成后，沒有按要求保存。